SF型浮选机的浮选工艺要求
来源:    发布时间: 2014-12-04 15:50   811 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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                                                     SF型浮选机的浮选工艺要求

 

 

 

 

        浮选矿浆形态之气相:首先根据空气中的成分,气相的组成主要是氧气、氮气等,对于浮选的影响有空气在矿浆中呈微细弥散状的气泡,可以携带矿粒上浮。空气可以在矿浆中反复溶解和析出。空气中的氧对矿物的可浮性有很大影响。

        矿粒在水中聚团的反过程是分散,随着矿粒的接近,如果相互排斥作用越来越大,则导致矿粒悬浮液处于稳定分散状态。保证矿粒稳定分散,防止矿粒互凝的途径有三。调节矿物表面电性,使矿物颗拉的动电位同号并大大提高其绝对值,使静电排斥能克服并超过其他的吸引势能,而成为矿粒体系的主导因素。精选浮选机矿浆形态之固相:我们需要根据矿物的特性进行不同矿物的分析,有效地进行分离,矿物种类及组成型式较多;往往有好几种有用矿物和脉石伴生在一起,就形状而言,矿粒有方形、柱状、片状及不规则棱角状。

        浮选药剂的添加方式对氧化铜矿的浮选工艺有特殊意义,特别是硫化钠,它既是氧化铜矿的活化剂,又是硫化铜矿的抑制剂,所以在添加时按量不宜一次加够,一般是采用分批多段添加的方式,氧化铜矿石的可浮性,一般比硫化铜矿石的可浮性差,并且受矿物中铜的存在形态和脉石的组成等条件的影响较大,例如:铜是以碳酸盐的形态(孔雀石、蓝铜矿)存在时,可浮性相对较好,以硅酸盐的形态存在(硅孔雀石)可浮性就较差,游离的氧化铜容易浮游,结合氧化铜基本上不能用单一的浮选法回收。根据不同的铜矿材料,选择合适的浮选药剂及合理的SF浮选机的配置是十分有必要的。

         氧化矿物的钼矿浮选机大多采用硫化法。由于硫化之后氧化矿获得很高的浮选速度,所以第一次粗选的头1-2槽直接产出精矿产品。钼矿浮选机在氧化铜浮选工艺中的应用。钼矿浮选机的浮选过程中影响浮选效果的因素很多,钼矿浮选机矿浆的形态不同直接影响了矿物的分离,进而影响了精矿的质量和回收率,在浮选机的浮选作业中,SF浮选机的矿浆的形态可为钼矿浮选机的浮选创造更有利的条件,在浮选的过程中更要对其进行不同的调节。http://www.13684806869.com/

 

SF型浮选机:

 

 

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