选矿厂重选设备的选择方法

　　常用的重选选矿设备有：选矿摇床、螺旋溜槽、跳汰机、水力旋流器等。具体重选机设备的选择方法如下：

　　1、选矿摇床

　　选矿摇床分类为6S摇床和云锡摇床，6S摇床又分为普通型、小槽钢支架型、大槽钢支架型。6S摇床的床面一般采用玻璃钢，云锡摇床的床面则采用木材。

床面常见形状普遍为梯形。

　　选矿摇床是利于机械的摇动和水流的冲洗的联合作用是使矿粒按比重分离的过程。摇床是重力选矿的主要选矿设备，摇床的显著特点是富矿比高，常用它获得最终精矿，同时又可分出最终尾矿，可以有效的处理细粒矿物。分选粒度上线为3mm，下限如果选锡矿和黑钨矿可到0.4mm，铁矿可到0.074mm，多用来分选1mm以下的物料。

　　2、螺旋溜槽

　　螺旋溜槽用于选别粒度0.3-0.02mm细粒的铁矿、锡矿、钨矿、金矿等。

　　选矿溜槽是利用斜面水流的方法，根据矿物的比重差进行分选的。

将矿浆混合物给入倾角不大(一般为3°—4°，一般不超过6°)的斜槽内，矿粒在水流的冲力、重力、离心力、摩擦力的综合作用下按密度进行分层。

       由于水流在槽中的速度分布是上层大、下层小，密度较大的矿粒集中在下层，受到 的水流冲力及较大的槽底摩擦力，沿槽底缓慢向前运动;密度小的矿粒集中在上层，被水流携带，以较快的速度从槽内流出。然后，按层分别截流即可得到密度不同的两种产物，精矿和尾矿。

　　3、跳汰机

　　锯齿波跳汰机适用于处理粗、中粒矿石，粒度上线为50mm，下限为0.2-0.074mm，最好为2-18mm。锯齿波跳汰机常用于处理煤矿、钨矿、锡矿、金矿、铁矿、锰矿等。锯齿波跳汰机是重选选矿设备，跳汰选矿过程是在锯齿波跳汰机中选别的，市面上的跳汰机基本原理都是一样的。

　　锯齿波跳汰机最核心的技术体现在冲程与冲次。冲程和冲次决定了跳汰机中水流的速度、加速度和床层的松散状况。

       冲程和冲次与分选物料的粒度、密度和床层的厚度有关。分选粗粒物料宜用大冲程小冲次，相反分选细粒物料宜用小冲程、大冲次。

　　4、水力旋流器

　　水力旋流器在选矿厂中主要用于：

　　1、在磨矿回路中作为分级设备，尤其是作为细磨的分级设备。

　　2、对矿浆进行分级、脱泥、浓缩、脱水等，重介质旋流器是常见的重选选矿设备。

　　水力旋流器是利用矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进人壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进人回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，最后由溢流管排出成为溢流。http://www.13684806869.com/